磨石材成品的步骤如下：
测验挑选
核对图纸，检查半成品的石种、尺寸和角度极限公差是否符合要求。
检查需磨光面上的色调、花纹是否一致，检查缺角、缺棱、裂纹、色线、色斑等质量缺陷。
检查表面有无油斑、铁锈等污染。
粗磨
使用200金属磨盘进行粗磨，去除前道工序的锯片痕迹，磨削纹路较粗，表面较粗糙。
粗磨的目的是将石材的平整度和造型面磨削到位。
细磨
使用400金属磨盘进行细磨，进一步清除粗磨痕迹，形成新的较细纹路，使表面平整顺滑。
细磨过程中要经常检查研磨面是否消除前道磨盘的研磨痕迹。
精磨
使用500树脂磨盘进行精磨，精细打磨，消除细磨痕迹，使表面更加光滑。
精磨的关键在于挑选合适的磨盘和掌握粗磨的磨头目数。
抛光
根据需要选择合适的抛光方法和材料，如使用高转速的打磨抛光电动工具。
抛光时要注意水量的控制，避免烧面，并确保线条平直无波纹。
检验
对完成打磨抛光的石材进行质量检查，确保无瑕疵，符合产品质量要求。
检查打磨抛光后的形状、颜色和光泽度是否达到预期效果。
处理特殊要求
对于异型工艺品，如线条、拼接等，需要特别注意打磨抛光时的接口处理，确保过渡自然，无错位现象。
对于墙面、边角、台面等，根据条件选择干磨或水磨，确保处理后的表面质量。
通过以上步骤，可以有效地磨制出高质量的石材成品。建议在实际操作中，严格按照这些步骤进行，并根据具体情况进行调整，以确保最终效果达到预期。