CNC（计算机数控）系统是一种通过计算机程序控制机床运动和工作，实现高精度、高效率加工的自动化控制系统。CNC系统由多个子系统和组件构成，主要包括以下几种：
数控程序存储装置：
存储控制程序，从早期的纸带到现代的硬盘等存储介质。
计算机控制主机：
执行存储在数控程序存储装置中的程序，控制机床的加工过程。
可编程逻辑控制器（PLC）：
用于控制和监控机床的运行状态，实现自动化控制。
主轴驱动装置：
控制机床主轴的旋转运动。
进给（伺服）驱动装置：
控制机床工作台和各轴的进给运动，包括检测装置。
接口电路：
连接数控系统和其他设备，传输控制信号和数据。
伺服驱动装置：
驱动机床的伺服电机，实现精确的位置和速度控制。
辅助系统：
如冷却系统、润滑系统、排屑系统等，用于提高机床的性能和加工效率。
此外，CNC系统还可以根据控制轴数、闭环或开环控制等分类。常见的CNC系统品牌包括Siemens、Fanuc、Mitsubishi、Heidenhain等，这些系统因其不同的特点和优势，广泛应用于各类数控机床和自动化生产线。
建议在选择CNC系统时，根据具体的加工需求、预算及设备类型，选择最适合的系统，以提高加工效率和加工质量。