锅炉吹扫可以使用以下几种介质：
蒸汽
蒸汽吹灰器：利用具有一定压力和一定干度的蒸汽，从吹灰器喷口高速喷出，对积灰受热面进行吹扫，以达到清除积灰的目的。蒸汽吹灰系统主要由吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器和程控装置三部分组成。蒸汽吹灰器广泛应用于火力发电厂、化学工厂和冶金工厂等工业设备上。
压缩空气
空气吹灰器：利用压缩空气的高压气流冲击力，吹去受热面上积灰。常用于工业锅炉。
声波吹灰器：将压缩空气（或蒸汽）转换成大功率声波或次声波，送入炉内，利用声场能量的作用，使积灰因疲劳疏松脱落，随烟气流带走。声波吹灰器越来越广泛地应用于各个行业，特别是在电力和石化等领域。
水力
水力吹灰器（亦称“吹渣器”）：以高压水作为介质，促使粘结在受热面上的灰渣因骤冷脆裂而被除去。这种方法仅适用于个别特殊场合。
氧气
蒸汽加氧吹扫：在锅炉启动前，通过对锅炉内部进行高温、高压的蒸汽和氧气混合吹扫，以清除锅炉内的杂质和氧化铁，减少锅炉启动时对设备的冲击和腐蚀，提高锅炉热交换效率和安全性。
钢珠
钢珠吹灰：利用钢珠的高速冲击来清除锅炉受热面的积灰。这种方法在某些情况下用于保持受热面清洁。
建议
选择合适的吹扫介质需要根据锅炉的具体情况来决定，包括锅炉的燃料类型、结构形式、燃烧温度、以及积灰的严重程度等因素。蒸汽吹灰器和声波吹灰器是目前最常用的两种吹灰方式，具有较好的清灰效果和广泛的应用。在特殊场合，如需要降低腐蚀风险或处理特殊积灰情况，可以考虑使用蒸汽加氧吹扫或水力吹灰器。