在锅炉运行过程中，通常需要加入以下几种药物：
磷硝三纳（Na3PO4·12H2O）
用量：每吨锅炉水加入2至3kg。
作用：能沉淀给水中钙盐、镁盐，增加水渣流动性，防止水垢的形成。
氢氧化钠（NaOH）
用量：每吨锅炉水加入2至4kg。
作用：能有效消除水中碳酸盐硬度和镁硬度，防止水垢在金属表面结成，同时保持锅炉水碱度，防止锅炉腐蚀。
碳酸钠（Na2CO3）
用量：每吨锅炉水加入3至5kg。
作用：能有效去除给水中钙硬度，部分水解为氢氧化钠，具有氢氧化钠的功能，消除水中镁硬度，保持炉水碱度，使碳酸钙成为水渣，不易结垢。
阻垢剂
主要成分：有机分散物、有机络合物、单原子氧羟基聚合物等。
作用：能分散水中的难溶性无机盐，阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢，维持金属设备良好的传热效果。
缓蚀阻垢剂
作用：通过化学反应，与水中的钙、镁盐类物质发生反应生成水渣，沉淀后通过排污功能排出锅炉外，降低水中钙、镁离子浓度，防止水垢的形成，同时具有缓蚀作用，防止金属腐蚀。
除氧剂
作用：去除水中的氧气，以防金属腐蚀。
清洗剂
作用：快速清除溶解在各种换热设备、锅炉和管道中的水垢、锈垢和其他沉积物，同时在金属表面形成保护膜，防止金属腐蚀和水垢的快速形成。
建议
煮炉：在锅炉初次使用或长时间未使用的清洗过程中，需要按照比例加入磷硝三纳、氢氧化钠和碳酸钠，并配制一定浓度的溶液进行煮炉，以清除锅炉内的杂质和油污。
日常运行：在锅炉日常运行中，建议定期加入阻垢剂和缓蚀阻垢剂，以维持锅炉水的水质和防止结垢、腐蚀。
加药方式：可以通过锅炉加药系统将配好的药液缓慢送入锅炉筒内，或使用加药泵注入，确保药液均匀分布。
监测与调整：定期检测锅炉水的水质指标，如PH值、碱度等，并根据需要调整加药量和种类，确保锅炉安全高效运行。