滚动轴承的材料选择主要基于其工作条件、性能要求和成本考虑。以下是一些常用的滚动轴承材料：
高碳铬轴承钢
GCr15：含碳量约为1%，铬含量约为1.5%，是最常用的轴承钢之一，具有良好的耐磨性、接触疲劳强度和尺寸稳定性。
GCr15SiMn：含有较高的硅和锰，淬透性好，适用于截面较大的轴承套圈和直径较大的滚动体。
GCr6、 GCr9：含碳量和铬含量较低，适用于一般用途的轴承。
渗碳轴承钢
适用于承受冲击载荷的轴承或大型、特大型轴承，通过渗碳处理提高表面硬度和耐磨性。
耐热轴承钢
适用于高温环境下工作的轴承，具有较好的耐热性能。
不锈轴承钢
适用于接触腐蚀介质的轴承，具有良好的耐腐蚀性。
陶瓷材料
虽然成本较高，但具有极高的硬度和耐磨性，适用于特殊工况下的轴承。
工程塑料
如聚四氟乙烯（PTFE）、改性聚甲醛（POM）等，适用于一些低速重载工况下的轴承，具有较好的减摩性能和耐腐蚀性。
橡胶和金属骨架
密封圈材料，如丁腈橡胶、聚丙烯橡胶等，用于提高轴承的密封性能。
在选择滚动轴承材料时，应根据具体的工作条件、性能要求和成本预算进行综合考虑。例如，对于常温下工作的轴承，通常采用高碳铬轴承钢；对于高温或腐蚀环境下的轴承，则需选择耐热或耐腐蚀性能更好的材料。