石材结晶处理的选择主要涉及以下几个方面：
材料选择
结晶剂：选择高品质的结晶剂，如含氟聚合物的结晶剂，能够有效提高石材的光泽度和耐磨性。
清洁剂：使用专用石材清洁剂，确保在结晶处理前，石材表面无油污和杂质。
保护剂：在结晶后，建议使用防护剂，以增强石材的抗污能力。
设备选择
结晶机：选择合适的结晶设备，如高转速磨光机，转速通常为1500-3000RPM，处理时间为10-20分钟，具体时间视石材的类型和表面状况而定。
其他设备：根据实际需要选择合适的水刀等设备进行清洗。
操作步骤
清洁石材表面：使用专用清洁剂对石材进行深层清洗，确保去除所有污垢和杂质，然后用清水冲洗干净，并使用干净的布擦干。
结晶处理：将结晶剂均匀涂抹在石材表面，确保覆盖均匀，然后使用结晶机进行处理，观察光泽度变化，确保达到预期效果。
后处理与养护：完成结晶后，需等待24小时以确保结晶剂完全固化，然后使用防护剂进行养护。
注意事项
温度：石材结晶的合适温度大概是在60度左右，机器需要达到一定的转速才能摩擦生热到六十度，合适的转速大概是在220转左右。
配重：市场上所销售的大部分的晶面处理机，转速大部分只能达到一百七十转左右，需要通过增加配重而加强摩擦力，达到适合的温度，配重太重不利于机器操作，配重太轻不能达到理想的结晶效果。
类型选择
根据石材类型选择合适的结晶剂，例如普通结晶剂、大理石结晶剂、花岗岩结晶剂等。
浅色石材（如雅士白、爵士白等）不能用酸性药剂做晶面，因为浅色石材含铁成分较高，与酸性药剂反应后容易引起石面发黄。
通过以上几个方面的综合考虑，可以选择适合石材结晶处理的材料、设备和操作步骤，以确保结晶效果达到预期，并延长石材的使用寿命。