混凝土石材的分离可以通过以下几种方法进行：
使用沙石分离设备
沙石分离设备是专门设计用于将混凝土中的砂、石和水泥浆进行分离和回收的设备。它通常包括进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统。设备通过水流冲击和螺旋叶片的推动作用，使砂、石分离，并分别通过出料口落入料池。清洗过的砂、石表面无粉灰残留，可直接回用。这种设备适用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及废弃混凝土、沙石、水的分离回收再利用，能够实现污水的零排放，节约资源并保护环境。
化学方法
对于较大块的水泥，可以使用酸或碱性溶液来溶解水泥。这种方法需要实验室条件和专业知识，因为使用不当可能会对环境造成污染。另外，也可以使用锤子、钳子等工具来敲击和割开水泥，但这样可能会造成石头的损坏。因此，在使用化学方法时需要谨慎操作，并确保符合相关安全规定。
物理方法
对于小规模的分离，可以使用刷子、锤子等工具进行物理剥离。例如，对于水泥不多的情况，可以用酸湿润一下，再用刷子刷掉。这种方法适用于小规模和初步的分离工作，但效率较低，且可能不适用于大规模操作。
使用石材分离器设备
石材分离器设备可以与链板输送机和破碎设备一起工作，用于分离土壤和石头，以及各种石头和砂石。在破碎过程前进行预处理，可以提高砂石骨料的质量。在使用设备前，需要明确材料的成分、含水量、粘度和筛分粒度等问题，以确保分离效果和设备的选择。
建议
选择合适的设备：根据实际需求选择合适的沙石分离设备或石材分离器设备，确保设备能够满足分离效率和环保要求。
遵守安全规定：在使用化学方法时，务必遵守相关安全规定，避免对环境造成污染。
定期维护：定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和分离效果。
通过以上方法，可以有效地将混凝土中的石材进行分离和回收，实现资源的节约和环境的保护。