离心泵振动是指 离心泵在运行过程中产生的振动现象。这种振动通常与泵的设计、制造、安装和维护等方面有关。振动可能由以下原因引起：
设计问题
刚性不足：泵体或轴承座的刚性不够，导致在承受压力或流量变化时容易发生变形，从而产生振动。
水力设计问题：叶轮的水力设计不合理，如静平衡未作严格要求，可能导致泵在运行时产生振动。
制造质量问题：回转部件的同轴度超差、制造粗糙等，都会引起振动。
安装问题
基础不牢固：基础板不够结实牢靠，导致泵在运行时振动传递到基础上。
安装不当：如TSWA多级泵安装时基础板未找平找正、泵轴和电动机轴未达到同轴度要求等，都会引起振动。
管路配置问题：管道配置不合理、产生应力变形等，也会导致振动。
运行问题
流量变化：泵在设计流量下运行时振动不超标，但随着流量的大幅降低或提高，振动会加剧。
介质特性：输送的液体中含有气体或高温介质，容易发生汽蚀现象，导致振动。
磨损：长时间运行后，泵内的叶轮、平衡盘、级间衬套等部件会磨损，也会引起振动。
其他原因
轴的刚度不足：轴很长时，易发生轴刚度不足、挠度太大，导致动件与静件之间碰摩。
轴端平衡盘间隙过大：轴向工作窜动量调整不当，造成轴低频窜动，导致轴瓦振动。
旋转轴偏心：旋转轴的偏心会导致轴的弯曲振动。
为了减少离心泵的振动，应从设计、制造、安装和维护等方面进行综合分析，并采取相应的措施，如优化设计、提高制造质量、加强安装精度和定期维护等。