无缝钢管和焊接钢管是两种不同的钢管类型，它们的主要区别在于制造工艺和表面特征：
无缝钢管
定义：无缝钢管是指由整块金属制成的表面上没有接缝的钢管。它们是通过热轧、冷轧或冷拔等工艺将实心钢坯穿孔并拉制成管状而成。
特点：无缝钢管结构完整，强度高，耐压能力强，广泛应用于石油、天然气、化工、电力、锅炉等领域。它们主要用于输送流体（如石油和天然气）以及作为建筑工程中的结构受力杆件。
焊接钢管
定义：焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后，通过焊接工艺连接而成的钢管。根据焊接方法的不同，焊接钢管可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等；根据焊缝形状，可分为直缝焊管和螺旋焊管。
特点：焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。由于采用钢板或带钢卷焊而成，其表面有接缝，但在一些应用中，焊接钢管会进行焊缝处理，使其外观更加美观。焊接钢管常用于石油钻采、机械制造业、水煤气管以及高压油气输送等领域。
总结：
无缝钢管：没有焊缝，结构完整，强度高，耐压能力强，适用于高压和重要的流体输送及建筑工程。
焊接钢管：有焊缝，成本较低，生产效率高，适用于一般流体输送和一些对焊缝要求不高的应用。
根据具体的应用需求和预算考虑，可以选择适合的钢管类型。