数控机床是一种自动化加工设备，它使用计算机数字控制技术来操作机床，根据预先编程的控制命令序列自动加工零件。数控机床能够处理复杂的形状和尺寸，连续生产各种金属和塑料零件，适用于切割、成型和创建不同的零件和原型。
数控机床的主要特点：
加工精度高：能够维持稳定的加工质量。
适应性强：可以加工形状复杂的零件，并且改变加工对象时，通常只需要更改数控程序。
高效率：生产率高，一般可达普通机床的3~5倍。
自动化程度高：可以减轻劳动强度，改善劳动条件。
编程灵活：通过改变数控程序，可以加工不同形状和尺寸的零件。
数控机床的应用：
轴类和盘类零件：内外圆柱面、内外圆锥面、复杂回转内外曲面等。
螺纹加工：圆柱、圆锥螺纹等。
其他加工：切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床的工作原理：
编程：
根据零件的图纸要求，将加工工艺路线、刀具运动轨迹、位移量、切削参数等编写成数控程序。
输入程序：
将编写的数控程序通过控制介质（如穿孔纸带、磁带、磁盘等）输入到数控装置中。
加工过程：
数控装置处理输入的程序，并向机床的伺服驱动装置和机床主体发出指令，控制机床动作，自动完成零件的加工。
检测反馈：
机床在加工过程中，通过检测反馈装置与数控装置配合，确保加工精度和质量。
数控机床是现代制造业的重要组成部分，它代表了机床控制技术的发展方向，是机电一体化的典型产品