跑带跑偏是一个常见的问题，可能由多种原因引起。以下是一些解决跑偏问题的方法：
调整托辊组
如果输送带在某一区域跑偏，可以适当地调整那一区域的托辊组。将跑偏侧的托辊组向输送带运行方向前移，或者将另一侧的托辊组后移，直到输送带回到中心位置。
调整滚筒
对于驱动滚筒和改向滚筒，如果它们的轴线与输送机中心线不垂直，会导致输送带跑偏。此时，需要调整滚筒的两侧轴承座，使滚筒轴线与输送机中心线垂直。调整时，如果输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向后移动；如果向左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向后移动。
调整张紧装置
如果输送带张紧力不足或张紧装置安装不当，也可能导致输送带跑偏。此时，需要调整张紧装置，确保输送带具有足够的张紧力。
清理滚筒和托辊
滚筒和托辊上如果附着物料，特别是粘性物料，会改变滚筒和托辊的外径，导致输送带跑偏。因此，需要定期清理滚筒和托辊，确保它们的外径一致。
检查输送带本身
如果输送带本身存在质量问题，如厚薄不均、边缘磨损等，也可能导致跑偏。此时，需要检查输送带的质量，必要时更换新的输送带。
调整落料点
如果物料在转载点处的落料位置不正对，也可能导致输送带跑偏。此时，需要调整落料点，使物料能够均匀地落在输送带中心线上。
安装调偏装置
对于经常跑偏的输送带，可以考虑安装调偏装置，如调偏托辊、调偏挡板等，以自动纠正输送带的跑偏。
检查安装支架
确保输送带的安装支架平整、牢固，支架的间距和高度符合设计要求。如果发现支架存在问题，应及时进行调整或更换。
调整物料分布
在输送带的运行过程中，应确保物料在输送带上均匀分布，避免物料在一侧堆积过多。可以通过调整物料投放点、增加挡料板等措施来改善物料分布。
更换老化磨损的输送带
对于老化、磨损严重的输送带，应及时进行更换。在更换过程中，应选择质量可靠、性能稳定的输送带，并按照要求进行安装和调整。
通过以上方法，可以有效地解决输送带跑偏的问题。在实际操作中，可能需要结合具体情况进行多次调整，以达到最佳效果。