人造石材开槽的方法和工具取决于石材的类型、厚度、所需槽的形状和尺寸，以及现场的条件和施工要求。以下是一些常见的方法和步骤：
使用专业设备
挖盆机：适用于大理石等较软的石材，可以开出椭圆形的槽，效率中等，质量较好。
开槽机：用于在石材背面开槽，以适应干挂等安装方式，需要根据石材的厚度和挂件的要求调整槽的深度和宽度。
手工操作
角磨机：可以用来挖槽，适用于较硬的石材，但效率较低，需要较高的手工技术。
云石机：可以用于花岗岩等较硬的石材，可以开出槽宽6-7mm的槽，需要专门的支架和工作台来固定石材。
注意事项
开槽深度：一般要求不小于10mm，具体深度应根据挂件的尺寸和石材的厚度进行调整。
槽口处理：槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净，以保证灌胶粘接牢固。
槽边距离：开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，以避免崩边。
材料选择：不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm，以确保结构的稳固性。
施工步骤
清洁外墙：确保建筑物外墙表面平整、干净，以便后续施工。
安装挂件：根据设计要求，在外墙上安装挂件，并确保其位置和间距符合要求。
开槽石材：将预先加工好的石材放置在安装好的挂件上，使用专用开槽机对石材背面进行开槽。
安装石材：将开槽好的石材放置在挂件上，调整位置，并使用专用螺栓或其他固定件将石材与挂件连接起来。
检查和修正：在安装完一段石材后，需要进行检查和修正，确保石材的水平和垂直度，以及与相邻石材之间的间隙和对齐情况。
建议根据具体的石材类型、厚度和施工要求选择合适的开槽方法和工具，并在施工过程中注意安全和质量。