合成革面料是一种 人造皮革，通常由 经浸渍的无纺布为网状层和 微孔聚氨酯层作为粒面层制得。它通过模拟天然皮革的组成和结构，作为天然皮革的替代材料。合成革在质感和外观上非常接近天然皮革，具有优异的透气性，质量轻，具有一定的防水性，吸水后不易膨胀。此外，合成革光泽美观，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。
合成革的制造过程通常包括以下几个步骤：
基布准备：
使用无纺布、纺织布或其他材料作为基布。
浸渍处理：
将基布浸泡在聚氨酯树脂溶液中，使其充分吸收树脂。
干燥与固化：
将浸渍后的基布进行干燥和固化，形成聚氨酯层。
表面处理：
在聚氨酯层表面进行修饰，以达到更接近天然皮革的质感和外观。
合成革与人造革的主要区别在于其使用的涂覆材料和底基材料。人造革通常以聚氯乙烯（PVC）树脂为涂覆材料，而合成革则以聚氨酯（PU）树脂为涂覆材料。此外，合成革的底基材料多为非织造布，而人造革则可以使用纺织布。
通过嗅焦臭味和看灰烬状态可以区分合成革和人造革。真皮燃烧时会发出毛发烧焦的气味，灰烬易碎成粉状；而人造革燃烧后火焰较旺，收缩迅速，并有难闻的塑料味道，冷却后会发粘并变硬。
总的来说，合成革是一种性能优异、价格相对较低的人造皮革材料，适用于各种需要皮革质感的用品。