无机复合石材的制造方法有多种，以下提供两种常见的生产工艺：
无机人造大理石生产工艺
模具处理
检查模具所有焊缝是否牢固、严密。
使用熔化的沥青和石蜡浇灌模框两面的四边缝，防止水浸入影响产品质量。
每次脱模后，模具需用刮刀清理，并用稀硫酸和清水刷洗干净，晾干。
使用前用净布擦干，并均匀涂抹脱模剂（液体石蜡）。
面料的配制与浇注
根据所需颜色和花纹配制面料，例如生产黑底白纹大理石时，将高铝水泥、铁黑、石英砂与含有无机盐和有机外加剂的水调成糊状，再加入离铝水泥、石英砂和铁白粉调成的纹料，撒在模具玻璃板上，经机械振动形成图案。
底料的配制与浇注
底料一般由高铝水泥、石子、砂子、石英砂等调成糊状，浇注在面料上，要求填满并抹平，边角充实，但不得高于模具框沿。
浇注后需自然硬化1小时，然后放入水中塑化和养护约70小时。
水中塑化与养护
保持模具平稳，定时换水，换水时避免冲坏底料面。
塑化过程中可用细布擦去产品反面底部的白色碱层及灰浆。
水中养护时间约70小时。
脱模晾干
塑化养护完成后，将产品从模具中脱模，并晾干。
包装
晾干后的产品进行包装，准备销售或使用。
无机复合环保人造石及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种超薄高强复合环保无机人造石及其制备方法。
饰面层混合料
包括水泥56-75份、辅助胶凝材料8-12份、活性粉体10-20份、325硅粉15-25份、细再生混凝土骨料70-80份、粗再生混凝土骨料20-30份、减水剂1-3份、水7-15份和增韧剂2-4份。
结构层混合料
在饰面层混合料基础上增加钢纤维15份。
制备方法
包括准备石材面板、制备复合基板（包括禾镁板和固设于禾镁板正面的加强层），并通过防水胶层粘接。
加强层的正面和背离禾镁板的一侧分别固定一层硬质防水层。
将两个复合有加强层的禾镁板背面通过第二防水胶层粘接，并在两层加强层的背离禾镁板的一侧均固定一层硬质防水层。
打磨加强层的正面，硬质防水层可采用铝板。
在石材面板的背离复合基板的一侧通过第一防水胶层粘接另一个复合基板，并将石材面板从中间切开，使切割面平行于复合基板与石材面板的粘接面。
这些方法各有特点，可根据具体需求和条件选择合适的工艺进行生产。