加工石材弧度大小的过程包括以下几个关键步骤：
设计规划
根据项目要求，绘制出弧形石材的设计图纸，确定所需的尺寸和弧度。
材料准备
选用适合的石材，如大理石、花岗岩等，并进行初步的切割和打磨，使其具备加工条件。
制作模具
根据设计图纸制作适应弧形的木模具，用于引导石材的切割和加工。
切割石材
将预备好的石材按照模具的形状进行切割，可以使用切割机械或手工切割。
手工整形
使用锤子、凿子等工具，对切割后的石材进行精细的整形和修整，使其与模具完美匹配。
打磨抛光
对整形后的石材进行打磨和抛光，使表面光滑均匀。
安装固定
根据项目需要，将加工好的弧形石材进行安装，使用专业的粘结剂或固定件固定在预定位置。
最终调整
对已安装的弧形石材进行最终的调整和修整，确保与周围环境和其他构件完美融合。
加工设备的选择
数控切割机：用于根据设计要求进行精确切割，保证石材切割的精度和工艺要求。
自动化抛光机：能高效地完成石材表面的抛光工作，确保加工后的弧形石材表面光滑且无瑕疵。
曲面加工机：能够根据不同的设计需求，灵活调整角度和形状，精准加工出弧形轮廓。
切割工艺的注意事项
在进行弧形加工时，切割工艺需要特别注意石材的裂纹、纹理和花色等因素。
根据设计要求，制定详细的切割方案，确保切割角度、深度和弧度的准确性。
采用优质的切割工具，如金刚石锯片，可以减少切割过程中的损耗和裂纹，提高切割质量。
切割过程中，应根据不同的切割要求调整切割机的速度和压力，避免过高的切割速度导致石材表面出现裂纹。
其他辅助工艺
烤弯：对于某些石材，可以通过加热后进行热弯加工，使其形成弧形。
倒角工艺：控制倒角的角度和深度，以达到边缘的圆润度和避免过度磨损。
R角工艺：将石材边缘处理成圆弧形状，提升美观度和使用性能。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地加工出所需弧度的石材。建议在实际操作中，根据具体石材的特性和项目要求，选择合适的加工方法和设备，以确保加工质量和效率。