液氮的密封需要考虑多个因素，包括密封材料的耐低温性能、化学稳定性、机械强度以及气体渗透率等。以下是一些适用于液氮环境的密封材料：
聚四氟乙烯（PTFE）：
PTFE是一种非常稳定的材料，能够在极低的温度下保持柔韧性。虽然纯PTFE在低温下可能会发生冷流现象，但改性PTFE可以克服这一问题，使其成为液氮密封的理想选择。PTFE的最低使用温度可以达到-200°C，远远超过液氮的沸点温度-196°C。
聚三氟氯乙烯（PCTFE）：
PCTFE是三氟氯乙烯的聚合物，具有优良的化学稳定性、绝缘性和耐候性，可在-196-125℃长期使用，机械强度和硬度优于聚四氟乙烯。PCTFE制成薄膜则有较好透明度和较低透气速率，在液氮、液氧和液化天然气中不发生脆裂、不蠕变。
金属密封圈：
金属密封圈因其刚性和稳定性，在低温环境下仍能保持良好的密封效果。虽然金属密封圈的成本较高，但其长期稳定性和可靠性使其成为某些应用的首选。
超低温密封胶：
例如世林胶业生产的SL1011，这是一款专门应用在液氮环境下的密封胶，具有半干性粘弹型液态密封垫的特性，能够耐水、防油，适用于除钛合金之外的所有结合面密封，但密封间隙需小于0.04mm。
橡胶和氟橡胶：
橡胶材质如丁苯橡胶（NBR）在常温下具有良好的密封性能，但对液氮的低温环境不适应，易变硬、失去弹性；氟橡胶（FKM）则耐低温性能更好，但在极端低温下仍可能出现渗漏。
在选择液氮密封材料时，需要综合考虑具体的应用场景和需求，选择最适合的材料来确保液氮的有效保存和使用。对于液氮罐而言，其密封主要依赖罐体的设计和结构，以及高效的绝热材料来保持液氮的低温。