制作石材导轨的方法有以下几种：
花岗石机床导轨的制作
将粗加工的花岗石导轨固定在机床的机身上，分段装配。
装配后再经磨削达到图纸要求。
使用内膨胀螺丝预装在花岗石导轨内腔，通过压铁将导轨紧靠在机身的台阶，紧固螺栓通过机身的过孔将导轨紧固在机身上。
大理石导轨的固定方法
不加靠台在大理石面打孔镶件后，直接用紧固螺丝将导轨锁紧，适用于精度要求不高的自动化设备。
采用圆销钉或钢条两边对压的方式，强度较差，但精度保持性好，适用于承受小负荷和小冲击力的场合。
导轨的侧面基准调试方法
在导轨的侧面紧接着导轨给大理石做一条台阶，安装导轨时让导轨直接靠上这个台阶以保证直线度，这种方法成本较高。
在大理石平台的侧面做上精度，以这个侧面精度为基准对直线导轨进行调试，成本也较高。
使用一根和导轨长度相当的大理石平尺放在导轨的侧面为基准进行调试，这是目前常用的方法。
石材机械导轨的结构
包括基座和接触座，基座上表面沿长度方向设有凸条，接触座下表面设有与凸条相适配的凹槽。
基座包括上支撑座、下支撑座和连接座，纵截面呈“工”字形，接触座可以拆卸更换，降低更换成本。
石材机械导轨的润滑与锁紧
导轨设有导轨锁定螺栓孔，端盖设有滑轨锁紧调节扣，通过注油阀实现自动注油润滑，减少摩擦力。
安装前的准备工作
机台水平的校正，使用等高量块和大理石量尺放在安装基面上，放上精密水平仪调试底座水平。
直线导轨安装基面的平面度、直线度及外观检查，要求平面度允许每10m凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm，粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。
直线导轨安装基面及导轨侧基准安装面的倒角处理，倒角半径小于或等于3.5mm。
直线导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工，确保螺孔位置正确，中心距符合要求，选用数控设备定位加工。
这些方法各有优缺点，适用于不同的精度和负荷要求。在选择制作方法时，需要根据具体的使用场景和需求进行权衡。