铜垫片退火的主要目的是 降低其硬度，提高密封性能。以下是详细解释：
降低硬度
铜垫片在高温下会经历晶粒长大和再结晶的过程，如果采用水冷却的方式，容易导致铜垫片快速冷却，从而引起内部应力过大、变形或裂纹等问题，影响退火效果和使用寿命。
通过缓慢加热至特定温度并保持足够时间，然后在适宜的温度下进行冷却，可以降低铜垫片的硬度，改善其切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向。
提高密封性能
管道垫片需要有一定的压紧度，即垫片需软一些，这样才能起到密封作用。退火后的铜垫片变软，能够更好地起到紧固密封的效果。
退火处理后的铜垫片可以细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，从而提高其耐腐蚀、耐磨、抗压性能，进一步改善密封效果。
避免快速冷却
无论是自然冷却还是水冷，都需要保持冷却速度适中，尽量避免突然的快速冷却。快速冷却会使铜垫片表面因快速冷却而硬化，但中心区域还未达到硬化的温度，若中心温度升高，则会加剧铜垫片内部的应力，导致材料的断裂。
稳定尺寸
退火处理可以消除铜垫片内部的残余应力，防止在使用过程中发生变形和裂纹，从而提高其尺寸稳定性。
综上所述，铜垫片退火主要是为了降低硬度，提高密封性能，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向。通过适当的退火工艺，可以确保铜垫片在高温高压环境下具有良好的密封效果和使用寿命。