电焊机焊把线的配置需要考虑多个因素，包括焊接电流、焊机负载率、使用焊条直径、焊接距离以及焊把线的直径和长度。以下是一些具体的配置建议：
确定焊把线平方数
焊接电流除以6-8等于焊把线的平方数（适用于铜线）。
焊接电流除以3-5等于焊把线的平方数（适用于铝线）。
选择焊把线直径
焊把线的直径应根据焊机额定输出焊接电流大小、焊机负载率、使用焊条直径、焊接电流大小以及焊把线长度等因素选择适当的规格。
焊把线长度
焊把线（搭铁线）长度应小于5米，二次线（焊把线）长度应小于30米。
接线要求
焊把线应连接牢固，并安装可靠的防护罩。每台电焊机应使用专用电源控制开关，开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝。
具体应用场景
对于220A的电焊机，如果使用单相220V电源，输入线建议使用4平方毫米的铜芯电缆；如果使用三相380V电源，输入线建议使用10平方毫米的铜芯电缆；如果是220V/380V两用机，输入线建议使用10平方毫米的铜芯电缆。
考虑材料厚度和焊接方式
焊接薄材料可选用0.8毫米的焊把线，中等厚度的材料可选用1.0毫米的线，较厚的材料则应使用1.2毫米的线。选择焊把线时，还应考虑需要焊接的材料种类和焊接方式，以确保选用的线能够提供足够的焊接强度和质量。
建议
根据具体焊接需求选择合适的焊把线平方数，铜线和铝线的选择应分别根据其导电性能和应用场景进行。
考虑焊把线的长度，过长可能会导致电压降，影响焊接效果。
确保焊把线的接线牢固可靠，并安装防护罩以保障安全。
根据电焊机的功率和使用环境选择合适的电缆类型和规格，以确保焊接过程的稳定性和安全性。