焊接管道要想焊得平整，需要注意以下几个关键步骤和技巧：
焊前准备
清洗管道内外部，去除污物和油脂，确保焊接面干净，熔敷均匀。
准备好管道或管件，并确定其位置，使用适当的设备进行加热，使其达到焊接温度。
焊接过程
选择合适的焊接电流和焊条直径，确保焊缝外观和质量。
采用合适的焊接方法和焊条角度，如全位置焊接时，打底焊、填充焊和盖面的施焊方法要得当。
在焊接过程中，保持焊条角度和运条节奏的均匀性，避免出现焊道不平整的现象。
控制好熔池的大小和形状，防止熔渣和铁水下坠，确保焊缝成型均匀。
在接头时，采用合适的接头方法，如反月牙形运条，确保接头处焊缝饱满，无缺陷。
后处理
焊接完成后，对焊接部位进行去毛刺和磨平处理，确保焊缝表面光滑平整。
刷上一层防锈漆，保护管道免受外界环境的影响，延长使用寿命。
通过以上步骤和技巧，可以有效提高焊接管道的平整度和质量。建议在实际焊接过程中，焊工应根据具体情况灵活调整焊接参数和方法，不断总结经验，以达到最佳的焊接效果。