电烙铁不粘锡的原因可能有以下几点：
温度过高
选择温度过高会导致电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化，生成氧化铜（CuO），而氧化铜是不沾锡的。
当工作温度超过350℃且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少，也会引起“干烧”现象，导致烙铁头快速氧化。
使用前未将沾锡面吃锡
使用前未将电烙铁头的沾锡面进行吃锡处理，会导致烙铁头表面没有足够的锡层，从而影响焊锡的附着。
使用不正确或是有缺陷的清理方法
长时间不清洁烙铁头或者使用不正确的清洁方法会导致烙铁头表面形成氧化物，阻碍焊锡的附着。
使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断
使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断，会导致焊锡的附着力下降，从而影响其粘附在烙铁头上。
“干烧”电烙铁头
如焊台开着不使用，而电烙铁头表面没有上锡，会引起电烙铁头快速氧化，导致不沾锡。
焊锡质量问题
焊锡的成分和质量直接影响其与烙铁头的附着力。如果焊锡含有杂质或合金成分不合适，就会出现不易沾锡的情况。
温度不足
如果电烙铁的温度设置得太低，焊锡就无法快速熔化并粘附在烙铁头上，这种情况常见于新手。
接触到有机物
电烙铁头接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物，也可能导致不沾锡。
解决方法：
控制温度：
选择合适的温度，避免过高导致氧化，同时确保温度足以使焊锡熔化。
定期清洁：
经常清洁烙铁头，去除氧化物和杂质，保持烙铁头的清洁和良好状态。
正确使用：
使用前确保烙铁头已经吃锡，避免“干烧”。
选择合适的焊锡：
使用质量好的焊锡和助焊剂，确保焊锡的成分和助焊剂的性质适合当前焊接需求。
通过以上方法，可以有效解决电烙铁不粘锡的问题，提高焊接质量和效率。