O型密封圈可以使用多种材料制造，具体选择哪种材料取决于应用环境和需求。以下是一些常用的O型密封圈材料及其特性：
丁腈橡胶（NBR）
特性：具有良好的耐油、耐水和耐腐蚀性能，适用于大多数常规液体和气体密封应用。
工作温度范围：-40°C至120°C。
氟橡胶（FPM）
特性：具有出色的耐高温、耐腐蚀和耐油性能，适用于密封腐蚀性强的介质，如强酸、强碱等。
工作温度范围：-20°C至280°C。
硅橡胶（VMQ）
特性：具有优异的耐高温、耐氧化和耐老化性能，适用于密封高温或需要长时间使用的应用。
工作温度范围：-60°C至225°C，特殊硅橡胶高温可达300°C。
氢化丁氰橡胶
特性：具有良好的耐腐蚀性、抗压缩性和抗撕裂性，能够抵抗臭氧、阳光和油污的侵害，适用于汽车发动机、洗涤机械和新型环制冷系统。
限制：不适用于酯类、醇类以及芳香族的溶剂。
氟素橡胶
特性：具有良好的耐臭氧性、耐化学性和耐候性，耐高温性能优于硅橡胶，但耐寒性较差。
应用：多用在燃料系统和化工厂的密封方面，不适用于酮类、含硝的混合物。
氟硅橡胶
特性：结合了硅橡胶和氟素橡胶的优点，能够抵抗含氧化合物、含氟溶剂以及含芳香烃溶剂的侵蚀，在耐油、耐燃料油、耐溶剂方面的性能良好。
应用：适用于需要同时具备硅橡胶和氟素橡胶优点的场合。
聚四氟乙烯（PTFE）
特性：具有极佳的耐腐蚀性和低摩擦系数，适用于密封腐蚀性强的介质，如强酸、强碱或高温高压环境。
应用：常与橡胶O形圈组合使用，提供低摩擦和高密封性能。
聚氨酯
特性：具有优异的弹性、耐磨性和耐腐蚀性，适用于高温和高压环境。
应用：在需要高弹性和耐磨性的密封场合。
在选择O型密封圈材料时，需要综合考虑应用环境的温度、压力、介质特性以及密封要求，以确保选择到最适合的材料，从而保证密封效果和使用寿命。