石材矿山的开采方法主要包括以下几种：
人工开采法
人工打锲劈裂法：根据岩石节理走向，用人工和钢钎凿眼，然后在凿眼中放入钢锲，通过多个钢锲作用于一线，逐步将岩石从岩体中分离出来。这种方法适用于具有较好节理面的小型荒料，开采效率低下，结构面不规整，目前主要在小规模的个体开采者中使用。
火焰切割法：利用柴油做燃料，压缩空气助燃，在高压作用下喷嘴雾化柴油，形成高温火焰，冲击熔化岩石形成裂缝。火焰切割法适用于硅质类石材，但只能切割垂直方向的裂缝，不能用于水平切割裂缝，且噪音大、粉尘多、产量低、荒料不规整，目前已基本被淘汰，但在小作坊式矿点仍见有使用。
钻孔爆破开采法
微爆破开采：适用于大理石等较软石材，通过少量爆破来分离石材，材料利用率较高。
大爆破开采：适用于较硬石材如花岗岩，通过大量爆破将石材碎裂，但材料利用率很低，通常仅适用于非常坚硬的石材。
静态膨胀剂破裂法
通过在岩石中钻眼，然后用水调合膨胀剂灌入，利用膨胀剂水化作用产生的膨胀力将岩体胀裂。这种方法简单、安全，但效率较低。
机械开采法
使用机械设备如挖掘机、装载机等，将爆破后的石料进行装载和运输至加工场所。这种方法适用于大规模矿山，效率高，但需要大量的机械设备和人力。
综合开采法
结合以上几种方法，根据具体矿山的地质条件、石材类型和市场需求，选择最合适的开采方法，以提高开采效率和降低成本。
开采前的准备工作
勘探工作：
通过地质勘探、地球物理勘探和地球化学勘探等手段，确定石材矿石的储量、品质和分布情况，为后续的开采工作提供依据。
选址和采矿许可：
选择适宜的矿山区域，申请相关部门颁发的采矿许可证，合法合规地进行石材开采。
设备准备和人员培训：
准备开采所需的机械设备和工具，对开采人员进行相关技术和安全培训。
开采作业
土地平整：
将矿区土地进行平整，为机械设备进入和操作提供便利。
爆破作业：
采用爆破技术炸裂石料，炸裂后的石料通过挖掘机装载运输至加工场所。
运输：
将开采的石料运输至加工厂或市场，注意合理装载和固定，减少运输过程中的石材损失和安全事故。
切割和加工：
在加工场所使用切割机对石料进行切割和加工，根据设计要求裁剪成各个规格的饰面石材。
检验质量：
对加工后的饰面石材进行质量检验，确保符合建筑装饰要求。
后期处理
废料处理：
对废弃的石料进行处理，减少对环境的污染。
施工指导：
为建筑施工方提供饰面石材的安装指导和技术支持。
整理库存：
对加工好的饰面石材进行整理和分类，以便后续使用和销售。
安全保障
安全设备：
确保现场人员佩戴必要的安全装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
安全规范：
严格遵守相关安全规范和操作流程，杜绝安全事故的发生。
应急处理：
制定应急预案，有效应对突发情况，确保人员和设备的安全。
以上是石材矿山开采的主要方法和流程，具体开采方法应根据矿山的实际情况进行选择和调整。