铸铁的防锈方法主要根据使用环境、防锈期限和后续工艺要求来选择。以下是一些常用的铸铁防锈方法：
短期工序间防锈
可采用水基防锈液或防锈油进行防锈，防锈期限一般为0~30天。
水溶性防锈液适用于短期工序间防锈，具有环保节约、无需清洗等优点。
中期室内封存或陆地运输
可采用施涂防锈油或防锈油加气相防锈的方式进行防锈，防锈期限一般为1个月至1年。
长期室内封存或海洋运输
应采用施涂溶剂稀释型防锈油外加气相防锈包装或其他防护包装的方式进行防锈，防锈期限一般为1~3年。
铸件处理前的准备工作
铸件应经过抛丸处理且表面干净、无锈蚀、干燥、无油污，并进行严格检验。
防锈液的制备与使用
水基防锈液的制备需要按配方加入蒸馏水、亚硝酸钠、无水碳酸钠和丙三醇，搅拌均匀后密封放置24小时使用。
防锈油需要定期过滤，保持清洁。
防锈处理工艺
水基防锈处理：将铸件完全浸没于防锈水中，浸泡0.5分钟后捞起，淋清残液后风干存放。
防锈油防锈处理：将铸件完全浸没于防锈油中，2分钟后捞起，淋清残油后自然风干2小时存放。
环境要求
防锈处理后的铸件应避免湿手搬运或雨淋，搬运时需带橡胶手套，并确保风干环境清洁、干燥、无粉尘。
其他附加措施
对于需要喷漆的铸件，可以在磷化处理后喷漆，以提高漆层结合力和防锈能力。
对于中小零件，可以置于密封的周转箱内，使用气相防锈材料进行防锈，无需清理。
通过以上方法，可以有效延长铸铁的使用寿命，防止其生锈。建议根据具体的使用环境和要求选择合适的防锈方法，并进行适当的处理和维护。