探伤仪是一种 探测机器缺陷的工程器械，其主要用途是检测加工件内部是否存在缺陷，例如裂纹、砂眼、气孔、白点夹杂等，以及焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件是否合格。探伤仪的应用十分广泛，既用于工业也用于医疗领域。
工业应用
金属加工：检测焊接、铸造和锻造过程中的缺陷，确保产品质量。
航空航天：检查飞机、火箭和卫星的构件，确保结构完整性和安全性。
铁路交通：用于在役安全检查与寿命评估。
锅炉压力容器：检测制造过程中的缺陷，确保设备安全运行。
船舶制造：检测船体内部缺陷，保证船舶安全。
石油天然气装备：检测管道、设备等内部缺陷，防止泄漏等安全事故。
其他领域：如建筑工程质量检测、电力设备检测等。
医疗应用
人体软组织检测：检测人体内的肿块、囊肿等组织异常。
血流检测：通过超声波等检测手段，评估血液循环情况。
探伤仪的类型多样，根据不同的检测原理和应用需求，可以分为以下几类：
超声波探伤仪：利用超声波的反射原理，检测工件内部的多种缺陷。
磁粉探伤仪：通过磁粉显示工件表面的缺陷，适用于铁磁性材料的检测。
X射线探伤仪：利用X射线的穿透能力，检测材料内部的缺陷，如裂纹、气孔等。
涡流探伤仪：通过涡流效应检测金属表面的缺陷。
荧光探伤仪：利用荧光物质在紫外线照射下的反应，检测表面缺陷。
探伤仪在确保产品和工程的质量、安全性和可靠性方面发挥着重要作用，有助于及早发现和解决问题，减少损失和风险。