陶瓷填料是一种常用于各种工业应用的材料，具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氟氧酸以外的各种酸、碱的腐蚀。以下是一些常见的陶瓷填料类型及其特点：
陶瓷拉西环
是最早开发的一种散堆填料，形状简单，是高与直径相等的圆环。
大尺寸的拉西环（100mm以上）一般采用整砌方式规则填充，100mm以下的拉西环多采用乱堆方式装填。
陶瓷鲍尔环
结构改善了汽液分布，充分利用了环的内表面，使得填料塔内的气体和液体能够从窗体自由通过。
陶瓷阶梯环
高度约为直径的一半，环的一边有锥形翻边，环壁上均匀分布有四个高孔，环内设有米字内筋。
独特的结构设计，使填料在堆叠时以点接触为主，增加了填料的空隙率，减少气流阻力，改善填料层内气液分布性能。
陶瓷矩鞍环
形状介于环形与鞍形之间，兼有两者之优点，有利于液体分布和增加气体通道。
具有高的密度和优异的耐酸耐热性能，能够耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀。
陶瓷异鞍环
在矩鞍环填料的基础上加以改进，将矩鞍填料的平滑弧形侧面改为锯齿形或纹纹凸起的侧面。
这种设计增加了填料间接触的空隙，有利于气体和液体在填料层中的流动和扩散。
陶瓷十字隔板环
适用于整齐堆砌，一般只作为乱堆填料的塔底支撑分布层用。
Ф80-150mm规格的十字隔板环可作支承材料，空隙率大于60%。
陶瓷波纹填料
表面带有波纹形状，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，能够有效提高冷却塔的冷却效果。
陶瓷网格
表面带有网格形状，具有良好的耐磨、耐高温性能，能够有效提高冷却塔的冷却效果。
陶瓷散堆填料
包括陶瓷鲍尔环、陶瓷拉西环、陶瓷阶梯环、矩鞍环、异鞍环等，都具有耐酸碱、耐高温等多种特点。
在选择陶瓷填料时，需要考虑工艺要求、介质特性和操作条件等因素，以确保选择到最适合的填料类型。