测量平行度可以使用以下几种方法：
数据采集仪
数据采集仪可以从百分表中自动读取测量数据的最大值和最小值，然后通过软件自动计算出平行度误差。数据采集仪还能自动判断所测零件的平行度误差是否在公差范围内，并在超出公差范围时发出报警。
千分表
将被测工件放置在水平面上，用平板等支撑。将千分表的底座固定在平板上，测头与被测工件接触。移动被测工件记录读数，旋转180度重复操作，计算两次读数之差即为平行度误差。
三坐标测量仪
三坐标测量仪用于测量物体的三维坐标和形状。通过测量被评定平面和基准平面的坐标，使用三坐标测量软件的平行度功能计算结果。这种方法适用于高精度测量。
偏摆仪
偏摆仪通过测量被测工件在偏摆仪上的摆动情况，判断其平行度。这种方法适用于测量不规则形状的工件。
影像测量仪
影像测量仪通过光学成像和图像处理技术，测量工件的平行度。这种方法适用于测量较大尺寸的工件。
激光测距仪
激光测距仪通过激光束测量工件的高度变化，从而判断平行度。这种方法适用于测量表面粗糙的工件。
投影仪
将工件放置在投影仪上，通过光线投影工件的影像，对比影像的上下左右来评估平行度。这种方法适用于测量较大尺寸的工件。
对刃仪
对刃仪利用两个测量脚的平均值与被测面的平均值相比较，从而计算出平行度。这种方法适用于测量平面度要求较高的工件。
激光几何度测量系统
通过激光束指向机器旁边，并通过五棱镜偏转90度，记录水平位置的测量值，适用于测量长达80米的机器。
选择合适的测量方法取决于具体工件的形状、尺寸和精度要求。对于高精度和复杂形状的工件，三坐标测量仪和高精度测量设备是理想选择。对于一般精度的测量，千分表、数据采集仪和激光测距仪等工具则更为常用。