工业烤箱常用的加热方式包括以下几种：
电热加热
通过电阻丝产生热量，将热量传递给烤箱内的物体。
加热速度较慢，受热面积有限，能耗较高。
适合对温度要求不高、体积较小的物品的烘焙和烘干。
蒸汽加热
利用蒸汽发生器产生蒸汽，通过管道将蒸汽输送到烤箱内部。
加热速度快，受热面积大，可实现精确控制温度分布。
设备成本较高，需要专业人员进行操作和维护。
适合对温度和湿度有严格要求的食品、药材等物品的烘焙和烘干。
燃气加热
利用天然气或液化气等燃气作为热源。
通过燃气锅炉产生高温高压的燃气，通过喷嘴喷射到烤箱内部。
加热速度快，温度控制精准，能源消耗相对较低。
设备安装和维护较为繁琐，安全风险较大。
适合对温度要求较高、生产量较大的食品、药材等物品的烘焙和烘干。
红外线加热
通过发射红外线辐射来实现物体的加热。
加热速度快，效率高，且不会产生任何有害物质。
红外线辐射对人体有一定的危害性，使用时需要注意防护措施。
适合对温度要求较高、对人无害的物品的烘焙和烘干。
热风循环加热
利用电热管发热产生热能，通过热风风机将热能输送到烤箱内部。
提高空气温度的均匀性，加快物料的干燥速度。
适合大规模生产，设备投资和维护成本适中。
导热油循环加热
将电热器直接插入导热油中进行加热，通过高温油泵循环加热产生大量热能。
传热效率高，物料受热均匀，适合大规模使用。
设备成本和维护成本较高，需要专门的油路系统和加热设备。
根据具体的应用场景和需求，可以选择最合适的加热方式来满足工业烤箱的加热需求。例如，对于对温度和湿度要求严格的食品和药材，蒸汽加热和红外线加热可能是更好的选择；而对于生产量较大、对温度控制要求较高的场合，燃气加热和热风循环加热可能更为适用。