石材罗马槽的开槽方法如下：
阅读生产加工单
加工人员需要认真阅读生产加工单，了解需开槽的圆弧板数量、加工要求（开通槽产品或非开通槽产品）、槽的类型（如直线槽、圆弧槽等）、槽的半径、宽度和深度。
来料检查
操作工在加工前检验来料的颜色、纹理是否符合要求，检查弦长、高度、最薄处的厚度。如有问题，及时上报车间负责人。
排板、调色、编号
根据生产加工单上的拼接图，对待开槽的圆弧板进行排板，调整颜色、纹理，使待开槽的圆弧板颜色、纹理基本协调。
模板制作
制作标准的圆弧板开槽模板，用于检验切割出来的圆弧板罗马槽的精度。
定位模制
在加工机器的侧边制作靠模，固定待开罗马槽的圆弧板，确保加工精度。
圆弧板装夹
将待加工罗马槽的圆弧板安装在开槽的机器上，根据生产单上的拼接图进行装夹，确保圆弧板开出来的槽完全拼接在一块，无偏差，精度高。
机床调试
调试机床，设定零点，完成对刀工作。对于圆弧拱的开槽机器，从中线对刀，调试下刀深度。
加工
使用镶焊金刚石结块的铣刀盘进行加工，刀具切割部位截面为圆弧形状，以便加工出曲线截面的沟槽。注意，罗马柱上所开的沟槽在接近柱座、柱头的部位一般是不贯通的。
检验与修磨
加工完成后，进行检验，确保槽的宽度、深度和表面质量符合要求。对不合格部分进行修磨，直到达到标准。
抛光
对罗马槽进行抛光处理，使其表面光滑美观。
包装
最后进行清洁、防护处理，并进行终检，合格后进行包装。
通过以上步骤，可以完成石材罗马槽的开槽工作。建议在实际操作中严格按照工艺流程进行，以确保加工质量和效率。