直线导轨预压的主要目的包括以下几点：
增加刚性：
预压可以有效地消除游隙和松动，从而增加导轨系统的刚性。这有助于减少或消除工件在加工过程中的振动和变形，提高加工质量和精度。
提高导轨的平行度和垂直度：
通过预压，可以调整和优化导轨的位置和对齐，确保导轨之间的平行度和垂直度，从而保证运动的平稳性和准确性。
延长使用寿命：
预压可以减少导轨的磨损和疲劳，延长导轨的使用寿命。
提高稳定性和精度：
预压通过给轴承或滑块施加一定的力，使其与导轨之间产生预压力，从而提高系统的刚性和传递能力，并减小运动时的振动和噪声。
实现无间隙运动：
预压可以利用钢珠与珠道之间的负向间隙给予预压，从而实现无间隙运动，提高运动的精确性。
预压的方法一般包括机械预紧和液压预紧两种。机械预紧通过手动或自动调整螺栓、法兰或弹簧等机械元件，对轴承或滑块进行预压。液压预紧则利用液压系统对轴承或滑块施加油缸作用力，实现预压效果，通常适用于大型和高负荷的直线导轨。
选择合适的预压等级对于确保直线导轨的性能和寿命至关重要。预压等级通常根据钢珠的直径公差和导轨的规格进行选择，以确保最佳的刚性和稳定性。
综上所述，直线导轨预压是一种有效的方法，可以提高导轨系统的性能，延长使用寿命，并确保加工过程的稳定性和精度。