泵使用机械密封的原因主要涉及以下几个方面：
防止泄漏
机械密封能够有效地封闭泵的旋转轴与泵体之间的间隙，从而防止泵内的流体介质泄漏到外部环境中。这对于输送化学介质尤为重要，因为这些介质往往具有腐蚀性和高压力，泄漏不仅会造成环境污染，还可能对泵的内部部件造成损害。
减少能源损耗
由于机械密封能够显著减少泵的泄漏量，因此可以提高泵的效率和使用性能。这不仅节约了能源，还降低了生产成本，并对环境产生了积极影响。
防止外界杂质进入
机械密封的密封面能够紧密配合，有效阻止固体颗粒、颗粒物、纤维等杂质进入泵内部。这有助于保持泵的清洁和正常运行，避免杂质对泵的性能和寿命产生不利影响。
自润滑功能
在机械密封的摩擦接触面上通常会涂覆一层润滑剂，如润滑油或润滑脂。这些润滑剂在泵的工作过程中形成一层润滑膜，可以减少摩擦和磨损，从而提高机械密封的密封效果和使用寿命。
适应高参数条件
由于水泵的工作条件通常较为恶劣，如高转速、高压力、带固体颗粒和强腐蚀性等，因此泵用机械密封的材质和结构需要具备较高的耐腐蚀性和耐磨性。机械密封能够适应这些高参数条件，确保泵在极端环境下仍能可靠运行。
密封性能和使用寿命
机械密封的密封性能和使用寿命受多种因素影响，包括选型、机器精度和正确的安装使用等。通过合理选型和安装，机械密封可以实现长期稳定的密封效果，减少维修和更换的频率。
综上所述，泵用机械密封在确保泵的正常运行、防止泄漏、减少能源损耗、防止杂质进入以及适应高参数条件等方面具有显著优势，是泵类机械中不可或缺的关键部件。