变压器骨架常用的材料主要有以下几种：
硅钢片：
硅钢片是一种低碳钢，具有高磁导率和低磁阻，适用于制造高效能的变压器。硅钢片通过将铁芯切割成定制的形状，并叠放在一起形成变压器的骨架结构。这种材料能够有效地减少铁芯中的涡流损耗，提高变压器的效率。
阻燃PP：
白色，价格便宜，不容易破裂，但耐高温性能差。常用于制作要求不高的低频变压器或电感。
阻燃PBT：
白色，耐高温，放锡鼓里上锡时骨架不会变形，但材料较脆，容易破裂。适用于制作中小型的线径相对较小的变压器或电感。
阻燃尼龙：
半透明，耐高温，放锡鼓里上锡时骨架不会变形，不易破裂。因其良好的韧性和耐高温性能，通常用于绕线要求不高的低频变压器或较为普通的线圈电感。
热塑性材料（如尼龙、PET、PBT）：
这些材料一般可分为热塑性和热固性，具有不同的特性，如硬度、耐温性、弹性等，直接影响骨架的性能。例如，尼龙具有较好的延展性和耐油性，而PET和PBT则具有较好的成型性和耐温性。
电木：
一般为黑色，材质较脆易碎，防火等级为94V-0，特别能耐高温（370度），耐电压能力为10KV/mm左右，表面光滑。适用于一些特殊要求的变压器骨架。
液晶聚合物：
这种材料可能用于高端应用，具有优异的机械性能和耐高温性能。
综上所述，变压器骨架的材料选择取决于具体的应用需求和性能指标。硅钢片主要用于高性能变压器，而阻燃PP、PBT和尼龙则常用于一般用途的变压器。电木和液晶聚合物等则适用于有特殊要求的场合。