测厚规指针偏移可能有以下原因：
被测物体内部沉积物：
当被测物体（如管道）内有沉积物，且沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示的值会是壁厚加上沉积物的厚度，导致指针偏移。
材料内部缺陷：
如果材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等），测厚仪的显示值可能约为公称厚度的70%。这种情况下，需要使用超声波探伤仪进一步检查缺陷。
温度影响：
固体材料中的声速随温度升高而降低。热态材料每增加100°C，声速下降1%。因此，对于高温在役设备，温度的变化可能导致测厚仪显示值偏大或偏小。
层叠材料或复合（非均质）材料：
对于未经耦合的层叠材料或复合（非均质）材料，超声波无法穿透未经耦合的空间，也不能在复合（非均质）材料中匀速传播。测厚仪的示值通常仅表示与探头接触的那层材料厚度，这可能导致指针偏移。
耦合剂的影响：
耦合剂用于排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件。如果耦合剂选择不当或使用方法不正确，可能会造成误差，甚至导致耦合标志闪亮，无法测量。此外，如果耦合剂使用过多，探头离开工件时，仪器示值可能会显示为耦合剂层厚度。
金属表面氧化物或油漆覆盖层：
金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽然与基体材料结合紧密且无显著界面，但声速在两种物质中的传播速度不同，从而导致误差。误差的大小随覆盖物厚度不同而变化。
探头放置方式不正确或外界干扰：
测量过程中，探头的放置方式不正确或外界干扰因素的影响也可能导致测量数据偏大。此时，可以按住CAL键清除该数据，避免进入数据统计。
声速选择错误：
在测量工件前，应根据材料种类预置其声速或依据标准块反测出声速。如果用一种材料校正仪器后，又去测量另一种材料，可能会产生错误的结果。
为了确保测厚规的准确测量，建议按照以下步骤进行操作：
1. 确保被测物体表面清洁，无沉积物和缺陷。
2. 选择合适的耦合剂，并正确使用。
3. 考虑温度对材料声速的影响，确保在适宜的温度下进行测量。
4. 确认材料类型，并选择正确的声速进行测量。
5. 校准测厚仪，确保其处于良好的工作状态。
如果指针偏移问题仍然存在，建议联系专业维修人员进行进一步检查和维护。