污水加药不絮凝的原因可能包括以下几点：
絮凝剂变质：
絮凝剂如果储存不当或过期，可能会导致其分子结构发生变化，从而失去絮凝效果。
配药比不合适：
投加量过小可能无法达到理想的絮凝效果，而投加量过大则可能使絮凝剂在污水中过度分散，反而降低絮凝效果。
泥性发生变化：
污水中的污泥性质（如颗粒大小、电荷性质等）发生变化，可能会影响絮凝剂的作用。
药剂的分子量或离子度变化：
不同厂家生产的絮凝剂分子量和离子度不同，这些参数的变化可能会影响絮凝效果。
pH值不适宜：
污水的pH值对絮凝剂的效果有很大影响。例如，某些絮凝剂在酸性条件下效果较好，而在碱性条件下效果较差。因此，需要将污水的pH值调整到适宜的范围内。
水温过高或过低：
低温会降低絮凝剂的溶解速度和反应速度，而高温则可能使絮凝剂分解，从而影响絮凝效果。
杂质颗粒大小和浓度：
污水中杂质颗粒的大小和浓度也会影响絮凝效果。颗粒细小且均匀时，絮凝效果较差。
水利条件：
搅拌不充分或水流速度过快可能会影响絮凝剂与污水的充分混合，从而降低絮凝效果。
药剂质量问题：
使用质量差的絮凝剂可能导致絮凝速度慢，水不溶物多，形成的矾花小，无法有效沉降。
储存和运输问题：
絮凝剂在储存和运输过程中如果吸湿结块或暴露在阳光下，会导致其降解，影响使用效果。
针对以上原因，建议在实际应用中进行以下改进：
确保证券剂的质量和储存条件，避免变质。
根据污水的水质和絮凝剂的特性，调整合适的投加量。
监测并调整污水的pH值，使其达到絮凝剂最佳工作的范围。
控制水温，确保絮凝剂能够充分溶解和反应。
优化水利条件，确保絮凝剂与污水充分混合。
通过以上措施，可以提高污水加药的絮凝效果。