在空压机配管时，需要注意以下几点：
压力问题
管道空气压力不足会导致压缩空气泄漏，造成压力损失和流量不足。应检查换向阀、执行元件等部件是否正常工作。
冷凝水管理
压缩空气中的水蒸气在管道中冷凝成水滴，必须及时排水。建议每周至少排放2-3次冷凝水，并检查自动排水器的内部部件。
主管道应安装有倾斜度，以便冷凝水顺利排出。倾斜角度一般为1-2度。
支线管道必须从主管道顶部接出，防止冷凝水流入工作机械或返回空压机。
安装设计
管道安装应遵循标准，确保压降不超过空压机使用压力的5%。选择比设计值大的管道可以减少压力损失。
尽量减少弯头和阀门的使用，因为它们会增加压力损失，影响空气压缩机的正常运行寿命。
材质选择
管道材质应选择防腐防锈的材料，如不锈钢或塑料管，以确保管道的耐压性和使用寿命。
储气罐的使用
对于用气量大且不稳定的情况，建议安装储气罐作为缓冲，减少空气压缩机的加卸次数，延长机组使用寿命。
其他注意事项
主管路在安装配管时不能水平，应有小幅度的倾斜，方便冷凝水排出。
管道安装过程中，所有连接处必须牢固紧密，确保无泄漏。
在系统压力低于1.5MPa的情况下，输送管中的流速必须低于15m/sec，以避免过度的压降。
通过遵循以上注意事项，可以有效确保空压机配管的顺利进行，并提高整个系统的稳定性和效率。