设备使用压缩空气的原因多种多样，主要包括以下几点：
工业动力源
压缩空气在工业领域被广泛用作动力源，通过气动工具、气缸和马达等设备驱动各种机械运动。这种方式减少了机械传动部件，降低了维护成本，并能迅速响应操作指令，提高生产效率。
自动化控制系统
压缩空气在自动化控制系统中发挥着重要作用，通过气压传感器、逻辑阀和执行机构等设备实现对生产流程的精确控制。这种控制方式具有反应速度快、可靠性高、维护简单等优点，广泛应用于各种生产线和工艺流程中。
清洁和干燥
压缩空气常用于清洁和干燥设备、零部件和产品。通过高压气枪或喷嘴，可以将压缩空气吹入设备内部或零部件之间，清除灰尘、污垢和水分。同时，压缩空气还可以通过干燥设备去除水分和油分，保证产品质量和生产环境的干燥。
输送和包装
在食品、医药和化工等行业，压缩空气常被用于输送和包装产品。通过管道和喷嘴，可以将压缩空气作为载体，将产品从一个地方输送到另一个地方。此外，压缩空气还可以用于包装设备的充气、封口和成型等工序，确保产品的密封性和稳定性。
环保和能源回收
压缩空气还可以用于环保和能源回收领域。例如，在污水处理厂中，压缩空气可以作为曝气机的动力源，提高污水的处理效率。此外，压缩空气还可以通过能量回收系统将废气中的热能转化为机械能或电能，实现能源的再利用。
提高效率和产品质量
使用纯净的压缩空气可以降低设备的能耗，实现节能减排的目标，符合现代工业生产的绿色发展理念。纯净的压缩空气能够确保气动设备的正常运行，减少因杂质导致的故障和停机时间，提高生产效率。在喷涂、食品加工等领域，使用过滤后的压缩空气能够保证产品的清洁度和质量稳定性，提升产品的市场竞争力。
广泛应用
压缩空气的应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。它是一种重要的工艺气源，具有多种用途，如用于管道输送液体和粒状物体，以及用于各种需要高压空气的场合。
综上所述，设备使用压缩空气主要是由于其作为动力源的高效性、在自动化控制系统中的精确控制、在清洁和干燥方面的应用、在输送和包装中的实用性、在环保和能源回收中的贡献，以及其在提高生产效率和产品质量方面的显著优势。