石材路面的做法主要包括以下几个步骤：
地面硬化施工
施工条件：确保现场交通顺畅，便于施工机械和工具进场。
施工准备：准备所需工具，如手推车、铁锹、靠尺、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、振捣器、大杠尺等；准备材料，包括粒径19mm-31.5mm的级配碎石、设计要求的商砼、钢模等。
施工工艺流程：
测量放线、标高：根据设计要求进行测量放线，确定施工区域及标高。
场地平整：按施工区域及其标高进行平整场地，开挖至标高、回填至标高并夯实。
碎石垫层：铺设10cm厚或15cm厚的级配碎石，碾压、夯实。
二次放线、测量标高：重新测量标高，并做好控制桩和标高控制线。
支模：根据放线进行支模并固定牢固。
浇筑混凝土：浇筑商品混凝土，振捣均匀并按设计要求找平。
切割伸缩缝：混凝土初凝后按要求切割伸缩缝，并填灌填缝材料。
混凝土养护：已浇筑的混凝土应在12小时内覆盖和浇水，养护不少于七昼夜。
石材路面标准做法
施工做法：
30-50厚花岗岩石材。
30厚1:3干硬性水泥砂浆。
100厚C20混凝土垫层。
150厚级配碎石。
素土夯实。
构造示意：
花岗石板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。
面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色必须符合设计要求。
石材板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰。
具体施工工艺
基层处理：施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。
弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据卵石分格图在地面弹出石材分格线。
预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对卵石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。
铺贴：镶贴应采用1:3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设厚度应超过卵石高度2/3以上，砂浆厚度控在30mm。把卵石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。
匀缝：铺完24小时后进行勾缝。
清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对卵石表面进行清理（一般宜在12小时之后）。
注意事项
铺装收边区域石材需切割。
石材铺贴工艺采用批浆做法，严禁泼浆做法。
石材铺贴需留缝并勾缝，常规留缝大小5mm，溜缝10mm。勾缝采用专业勾缝剂，选择与地面颜色一致的颜料与勾缝剂搅拌均匀后嵌缝。
以上步骤和注意事项应结合具体工程情况进行调整和应用，以确保石材路面的质量和美观。