大型石材成为石头的过程中涉及了多个步骤，主要包括以下几个方面：
矿山开采
人工开采：使用工具将石材从矿床中手动取出。
爆破开采：通过爆破方式将石材从矿床中炸出，包括微爆破和大爆破。大爆破开采材料利用率较低，主要用于较硬的石材。
荒料加工
开采出来的大石块称为荒料，使用金刚石圆盘锯或金刚砂锯进行锯解加工成石板，对于大理石还可以用金刚砂锯进行加工。
研磨抛光
将锯好的毛板进行粗磨、半细磨、细磨、精磨及抛光，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。主要设备包括自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机等。
切断加工
使用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割。主要设备包括纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
石材工艺面的处理
包括抛光、酸洗、亚光、麻面（荔枝面）、火烧、斧剁、菠萝、自然裂面等，根据需求进行不同的表面处理。
沉积岩的形成
大多数石头是由火山喷出的岩浆冷凝后的岩，或者大海沉积下来的泥浆小沙子经过长时间河水冲刷、风化慢慢变小、表面光滑形成的。
火成岩和变质岩的形成
石头还可以是由地壳中的岩石通过长时间的地质作用，如压力挤压和折叠，以及与地下水接触发生化学反应形成新的矿物或晶体，逐渐转变为石头。
大理石的特定加工流程
选材与切割：选择优质矿石，通过切割机进行初步分割，成型石块，厚度可根据客户需求调整。
磨光与抛光：将切割后的石材进行表面处理，去除毛刺，磨光至光滑度，增添光泽感。
钻孔与雕刻：根据设计需求，对石材进行钻孔、雕刻等加工，形成所需的外形或图案。
上光剂：涂上一层特殊的光泽剂，保持大理石的光泽和防水。
安装：按照特定规范进行安装，确保每件制品都符合安全和质量要求。
这些步骤和过程共同作用，将大型石材加工成各种规格和用途的石头产品。