光面石材铺地面的步骤如下：
地面检查与清理
在石材铺设前，应对地面进行检查和清理，确保地面平整、干燥、无油渍和其他杂质。
找水平线
根据设计要求，使用水平尺或其他工具，确保地面水平，并做好标记，为石材的铺设提供基础。
确定石材位置
根据设计要求，确定石材的位置，并进行弹线，确保石材在空间中的美观性和实用性。
石材背涂处理
在石材背面进行涂刷或喷涂处理，以增强石材与地面的粘结力。
石材铺设
按照预先确定的铺设顺序，将石材放置在地面相应的位置上，并用锤子等工具轻轻敲打，确保石材的稳定性和平整度。
打孔、安装挂件
根据设计要求，在石材表面打孔或切割挂件孔，并使用合适的材料将挂件固定在孔内。
缝隙处理
在石材铺设后，应对缝隙进行处理，可以使用勾缝剂或石材填缝剂等材料填充缝隙，使石材地面更加美观。
样板先行
通过样板试铺可以确定各种材质是否协调统一，明确具体的施工工艺，如各材质间缝宽大小、凹缝深浅、勾缝剂颜色、效果等的具体要求，并尽可能久地保留制作的铺装样板，以便所有进场的施工班组都能第一时间了解工艺要求和质量要求。
现场筛选与预铺
铺装工人进行现场筛选，分拣掉质量低、色差大的材料，并尽最大可能地控制材料的色差，保证铺装的品质。在铺设前进行试铺，以确保石头的排列和间隙符合设计要求。
砂浆与标高控制
石材铺装前，必须对混凝土基层标高进行复测，确保标高、坡度准确无误。根据石材水平线确定结合层砂浆厚度，砂浆的厚度一般为3cm-5cm左右。铺砌时结合层水泥砂浆一次不宜摊铺太多，随摊随铺。干性砂浆含水量少，砂浆初始强度相对比普通水泥砂浆高，必须严格控制含水量，含水量一般为7-9%。
维护和清洁
在铺设完成后，定期维护和清洁石头地面，定期清理杂物、落叶等，保持地面的整洁和美观。
这些步骤确保了光面石材地面的铺设质量，从地面检查到最终清洁和维护，每个环节都至关重要。