光板石材的生产主要包括以下几个步骤：
石材矿山开采
人工开采：对于较软的大理石或沿海一带的花岗石，通常采用人工开采的方式。
爆破开采：对于较坚硬的花岗岩，如四川一带的石材，一般采用大爆破开采。爆破开采又分为微爆破开采和大爆破开采两种。
石材荒料加工
开采出来的大石头称为荒料，一般使用金刚石圆盘锯进行锯解加工。对于大理石，还可以使用金刚砂锯进行加工。如果荒料中有缺陷，在加工前没发现，由于金刚砂锯加工是一次性完成，等到加工完发现缺陷就来不及了。经过锯解的板材称为毛板。
石材板材抛光
抛光设备有多种，一般使用金刚砂作磨料。花岗石抛光一般使用复合材料胶结的金刚砂磨块（也叫磨头）进行抛光，一般有1、2、3、4、5和0，共6种磨块，1最粗，5很细，0则是不含金刚砂的抛光膏。加工时一般从1到5顺序进行，最后使用0抛光。大理石抛光一般使用毛毡加蜡再加各种不同颗粒粗细的金刚砂细粉进行抛光。
石材切边
经过抛光的板材称为光板，再经过切边机切割成所需要的尺寸规格，就可以出厂销售了。有时候在施工现场对石材进行现场加工，如需要改小、切角，这一般是使用手提式切割机进行切割加工。有特殊加工时，如有些石材需要在上面打孔、磨边等，一般是用手提式切割机、角磨机进行石材光板加工的。
其他加工方法
除了上述的抛光和切边，石材光板还可以通过其他加工方法进行进一步处理，例如火烧板等。火烧板是一种对花岗岩毛板进行高温火烧、药物处理（大理石）所形成的板材，可分为粗凿面、细凿面、荔枝面等。
质量检测
在每个加工步骤完成后，都需要进行质量检测，包括表面平整度、光泽度、尺寸精度等方面的检查。对于不符合要求的石材板，需进行返工处理，直至满足质量标准。
通过以上步骤，光板石材从矿山开采到最终出厂销售，整个过程需要严格控制质量，确保每一块光板都符合客户的要求。