加工石材地面可以通过以下步骤进行处理：
地面硬化施工
确保现场交通顺畅，便于施工机械和工具进场。
测量放线、标高，确定施工区域及标高。
场地平整，开挖至标高并夯实。
铺设碎石垫层，并碾压夯实。
支模并浇筑混凝土，切割伸缩缝并填灌填缝材料。
混凝土养护，覆盖并浇水至少七昼夜。
石材晶面处理
选择合适的晶面处理机械，确保重量足够，马达能长时间转动。
处理前彻底清洁地面，保持干爽。
选择合适的晶面处理剂，摇匀后均匀喷撒在地面上。
使用晶面处理机配合棉垫，将处理剂涂匀，直到出现反光和亮度。
使用加光剂增亮地面。
石材抛光处理
抛光前地面要足够干燥。
使用功率2P以上、重力50kg~70kg和转速150~200转的圆盘抛光机配合百洁垫和钢丝棉进行抛光。
抛光剂可以是液态或膏状，根据石材颜色选择合适的抛光剂。
分遍进行抛光，逐次扩大作业面积，必要时可进行第三遍抛光。
石材养护
清洁场地，使用尘推和吸尘器彻底清理地面。
裁缝处理，解决石材缝隙两侧的污染问题。
局部打磨整平，对剪口高的地方进行略微处理。
清缝处理，清理缝口，确保无黑边。
缝口抗污处理，涂刷抗污药剂。
无缝处理，填补饱满，避免胶体固化后收缩。
初磨处理，打磨平整地面，清除孔洞污染。
抛光处理，使用钢丝棉抛光，提高光泽度和亮度。
干燥与防护，使用吸水机处理地面水分，并进行防护处理。
石材翻新
全面清理地面，确保无沙粒、杂质。
修补破损及中缝补胶，使用云石胶修补破损点和中缝。
打磨处理，初步打磨和精细打磨，确保地面平整光滑。
抛光处理，使用钢丝棉抛光，提高光泽度。
干燥与防护，干燥处理地面，并进行防护处理。
以上步骤涵盖了从地面硬化到石材翻新、养护的整个过程，确保石材地面加工质量高，美观且耐用。