在石材深浮雕的加工过程中，下刀的深度和方式至关重要。以下是一些关键步骤和注意事项：
选择合适的刀具和参数
选择合适的刀具是深浮雕加工的第一步。根据石材的硬度和刀具的质量，选择合适的刀具材质和类型。
在刀具编辑参数中，设置“下切步距”，这个数值决定了每层下刀的深度。一次性下刀过深可能会导致刀具损坏或工件受损，因此需要分层雕刻。
分层雕刻设置
启用“多z轴层切削”功能，并确保选中复选框。
在第一条路径的z轴高度中输入第一层想要雕刻的深度，数值为负数。
在最后一条路径的Z轴高度中输入浮雕的总深度，数值也为负值。这样可以确保每一层都按照设定的深度进行雕刻，最终形成所需的浮雕效果。
路径生成与仿真
生成刀具路径后，进行路径仿真，检查生成的路径是否按照分层计算的方式进行。
确认无误后，将路径导入石材雕刻机的控制系统，准备进行实际雕刻。
实际雕刻
根据仿真结果调整雕刻参数，确保实际雕刻过程中每一层都按照预定深度进行。
注意雕刻过程中的力度和速度，避免因操作不当导致刀具损坏或工件不合格。
修光处理
雕刻完成后，使用平刀、反口圆刀等工具对浮雕进行修光，确保边缘光滑、细节清晰。
修光过程中应集中精力，逐层进行，以确保整体效果的一致性和美观度。
通过以上步骤，可以有效地进行石材深浮雕的加工。在整个过程中，分层雕刻和精细调整是关键，需要操作人员具备丰富的经验和耐心。