火烧面石材的加工方法主要包括以下步骤：
工具改装
使用焊枪（如6型或12型）进行加工，枪杆长度建议为80-100cm。
选用6型焊枪的梅花嘴，并焊成卡枪头，用于烧直边。也可以使用30型割枪嘴，但火力较大，操作难度高，容易掉角。
火候掌握
氧气减压表应调到0.6以下，液化气尽量调小。这需要根据个人经验调整，没有绝对的标准，但需防止火力过大导致崩边和掉角。
卡枪操作
枪嘴与板面的夹角应尽量大，采用X型操作，即剪刀原理。枪杆剪得越宽，烧得越到边，拉得越直，留得越宽。
高温灼烧
将石材放入高温炉中进行高温灼烧，使石材表面的矿物质发生氧化反应，形成一层均匀的氧化层。这个氧化层具有独特的质感和纹理，能提高石材的耐磨性和防滑性。
手工抛光
最后进行手工抛光，使火烧面更加平整光滑。
注意事项：
火烧面处理对石材的厚度有一定要求，一般最少要2cm，以防止加工过程中石材破裂。
不同材质的石材在火烧过程中会有不同的变色效果，例如锈石在火烧后会显现出淡红色。
火烧面的加工需要经验丰富的工人进行操作，以确保火烧面的质量和效果。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地对石材进行火烧面处理，使其表面形成独特的火烧痕迹和质感。