石材加固防止染色的方法有以下几种：
机械化背网加固
对于产量高、需要加固的板材数量多的生产线，可以采用机械化背网加固方式。选择常温自然完全固化方法或平板式固化加热的烘干炉。对于产量要求极高的生产线，甚至可以选择垂直式烘干炉。
表面渗透加固
对于表面存在微细裂纹的石材，必须选择对表面进行渗透加固处理。将渗透性强的环氧树脂AB胶液渗透到板材表面的缝隙中，经过烘干处理后，再磨抛加工。常温下固化时间需要4~6小时，在配备自动修补、烘干机组的石材生产线中，烘干设备全部采用平板式水平烘干炉或垂直立式烘干炉，对表面渗透加固后的板材进行高温固化处理，以加快胶水的完全固化。
打蜡
打蜡是一种简单易行的固色方法，能增加石材的光泽度。但固色效果不好，容易擦出颜色，且蜡会吸附其他污垢形成复合污垢，难以清除。此外，石材打蜡还会增加表面的滑度，增加行人滑倒的危险性。
涂膜方法
涂膜的方法有两种，一种是染色后再涂膜封闭；另一种是将颜料和树脂混匀后一起在石材表面成膜。优点是固色效果较好，用水擦也不容易脱色，能明显增加石材的光泽度。缺点是树脂本身硬度低、不耐磨，表面易出现擦痕并影响外观，且树脂会老化和脱落。
水晶釉固色
石材染色后，擦干净表面残存的颜料，加水晶釉并抛光。水晶釉硬度高，耐磨效果好，处理后呈理想镜面，有水晶般透亮的效果，无可见抛痕，在外观上具有天然石材、高档石材的视觉效果。固色效果好，用力擦拭不会掉色，水晶釉本身不变色而且含有紫外线吸收剂。
预防性保养
使用高渗透性密封剂保护石材内部，适当散步石室内小康入口铺垫，了解石材的化学性质和程序。用纤维拖把将灰尘拖干净，用湿拖把拖地，或者自动擦洗、用环氧树脂或胶水清理坑洼和裂缝，及时擦拭多余的物质以防止腐蚀和染色。
使用防护剂
防护剂可以帮助防止石材受到腐蚀和污染。常见的防护剂包括密封剂和防滑剂，可以填充石材的微孔，阻止水和其他污染物进入。
建议
选择合适的加固方法：根据石材的种类、产量要求及后续用途，选择最合适的加固方法。
注重表面处理：对于表面有裂纹的石材，务必进行表面渗透加固处理，以确保强度和美观。
定期保养：定期对石材进行保养，包括清洗、研磨和密封，以延长其使用寿命和保持美观。
通过以上方法，可以有效加固石材并防止染色，保持石材的美观和耐用性。