石材加工中心的打磨工序一般包括以下步骤：
粗磨
粗磨的目的是去除石材在前道工序中留有的锯片痕迹，并将石材的平整度和造型面磨削到位。
这一阶段使用的打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨削的纹路较粗，磨出的表面较粗糙。
半细磨
半细磨用于清除粗磨留下的痕迹，形成新的较细的纹路，使石材表面更加平整和顺滑。
细磨和抛光
选择合适的磨具和磨料进行打磨抛光。磨具可以分为手工磨具和机械磨具，磨料通常有砂石、金刚石和高锰钢等。砂石适用于大面积和初级打磨，金刚石适用于细磨和抛光。
首先使用较粗的磨具和磨料进行初级打磨，去除石材表面的瑕疵和不均匀。然后，逐渐转用细磨具和磨料进行中级和细磨，使石材表面逐渐平滑和亮泽。最后，使用抛光机械和抛光剂对石材进行抛光，使其表面光洁如镜。
清洁
在进行打磨抛光之前，必须进行表面清洁，确保石材平整、无灰尘和杂质，以保证打磨效果。
使用专业工具
根据不同的抛光需求，可能会使用到抛光机、砂轮、沙布、沙纸、水沙纸、氧化铬、抛光膏等工具。例如，使用吊磨机、圆盘抛光机或震动抛光机进行大批量抛光，而缝隙则可以使用毛刷、竹签或竹筷子粘上抛光粉进行抛光。
化学处理
在某些情况下，可能还需要使用专用化学试剂进行去污和防水处理，以增强石材表面的亮度和保护石材质量。
打蜡
打蜡可以增加石材的亮度，并保护表面，一般打蜡三个月后需要重新打蜡，以保证亮度的持续性。
建议根据具体的石材类型、加工要求以及预算选择合适的打磨方法和工具，以确保打磨效果达到预期。