将石材磨出镜面效果通常需要经过以下几个步骤：
机械磨制
使用不同级别的磨轮和磨粉对石材表面进行逐步打磨，去除表面的凸起和毛刺，使其平整光滑。
可以采用树脂磨盘和抛光盘对石材表面进行抛光处理，使之具有镜面光泽。
化学抛光
使用化学抛光剂和抛光机对磨制过的石材表面进行抛光处理，产生光泽并达到镜面效果。
可以在石材表面喷洒晶硬剂药水，然后进行打磨，最后喷洒保养剂打磨，以形成镜面效果。
精细抛光
使用高速旋转的毛刷进行抛光，使石材表面光滑亮泽。
这个过程需要经过多次重复，直到达到所需的镜面效果。
保护和维护
抛光完成后，应使用清洁剂和抛光剂来保护和维护石材的光泽。
可以通过打蜡等方式来保护石材表面，防止受到灰尘的污染和污渍的渗透。
具体操作步骤：
清理和准备
将石材表面清理干净，擦干水分。
调配好地板蜡，涂刷在大理石上，待地板蜡干后，用抛光机打磨1-2mm的深度。
粗磨
使用200金属磨盘进行粗磨，去除表面的粗糙部分。
确保磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度，造型面磨削到位。
细磨
使用400金属磨盘进行细磨，清除粗磨痕迹，形成新的较细的纹路，产品加工面平整、顺滑。
细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度。
精磨
使用500树脂磨盘进行精磨，加工后的产品无肉眼察觉的痕迹，表面越来越光滑，光泽度约40~50度左右。
抛光
使用高速旋转的毛刷进行抛光，使石材表面光滑亮泽。
可以采用多功能清洗机配合红色百洁垫，将大理石结晶粉配合等量的水均匀的洒在地面上转磨，刷机应横向抛磨，来回打磨约12—16次左右，然后换上天然纤维垫喷上少量的“石材保养剂”重新抛磨。
保养
抛光完成后，应使用清洁剂和抛光剂来保护和维护石材的光泽。
可以通过打蜡等方式来保护石材表面，防止受到灰尘的污染和污渍的渗透。
通过以上步骤，石材表面可以磨出镜面效果，具有高度的光滑度和光泽度。在整个过程中，技术精湛的操作和多次重复的抛光是至关重要的。