石材板的合成方法有多种，以下提供几种常见的合成石材板制造方法：
树脂型人造石材
以不饱和聚脂树脂为胶结剂，与天然大理碎石、石英砂、方解石、石粉或其他无机填料按一定比例配合。
加入催化剂、固化剂、颜料等外加剂，经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序加工而成。
复合型人造石材
采用无机材料（如水泥、石粉）和有机高分子材料（如苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂）作为粘结剂。
先制成水泥砂浆坯体，再浸于有机单体中聚合而成。
底层使用性能稳定的无机材料，面层使用聚脂和大理石粉制作。
水泥型人造石材
以水泥为胶结材料，砂、天然碎石粒为粗细骨料。
经配制、搅拌、加压蒸养、磨光和抛光后制成。
烧结型人造石材
将长石、石英、辉绿石、方解石等粉料和赤铁矿粉，以及一定量的高龄土混合。
用混浆法制备坯料，用半干压法成型，再在窑炉中以约1000℃的高温焙烧而成。
合成石材板
由石材薄板与金属铝板合成，通过胶粘剂层粘接支撑铝板与石材薄面板。
包括选材、锯材、制造板材，平展、锯切铝板，粘接制板，等分锯切，精磨和抛光等步骤。
岩板
由石英、长石和硅石等材料合成，经特殊工艺，真空挤压窑烧而成。
人造外墙石材
以不饱和聚酯树脂为黏结剂，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料。
加入适量的阻燃剂和颜色，经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成。
这些方法各有优缺点，选择哪种方法取决于具体的应用场景和需求，例如对材料的性能要求、成本预算、环保性能等因素。