仿生石材的生产方法有多种，以下提供几种主要的生产方式：
树脂型人造石材
以不饱和聚脂树脂为胶结剂，与天然大理石碎石、石英砂、方解石、石粉或其他无机填料按一定比例配合。
加入催化剂、固化剂、颜料等外加剂，经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序加工而成。
成型方法包括振动成型、压缩成型和挤压成型。
复合型人造石材
结合无机材料和有机高分子材料，先用水泥、石粉等制成水泥砂浆坯体。
将坯体浸于有机单体中，使其在一定条件下聚合而成。
无机胶结材料可用快硬水泥、白水泥、普通硅酸盐水泥等，有机单体可用苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂等。
水泥型人造石材
-以各种水泥为胶结材料，砂、天然碎石粒为粗细骨料。
经配制、搅拌、加压蒸养、磨光和抛光后制成。
配制过程中可混入色料，制成彩色水泥石。
烧结型人造石材
将长石、石英、辉绿石、方解石等粉料和赤铁矿粉及高龄土混合。
采用混浆法制备坯料，用半干压法成型，再在窑炉中高温焙烧而成。
具有良好的装饰性和稳定性，但能耗和造价较高。
仿生态石材
包括矿石碎料、矿渣粉、白水泥、水泥改性增强剂等。
将混合物放入蒸养室，使用蒸汽养护机加热保湿，使其凝固成型。
脱模后堆放入养护区域，进行切割、剖光、喷砂、水洗等加工。
环保仿石石材
以废弃石材和石材下脚料破碎的碎石机制砂为主要原材料。
利用水泥等无机无公害材料胶结成型，生产过程零污染、零排放。
PC仿生石材
选择高分子量、低粘度、耐热性好的树脂作为基材。
添加不同粒径和颜色的无机填料以模拟天然石材纹理和颜色。
加入固化剂、流平剂、消泡剂等助剂改善加工性能和使用性能。
这些方法各有特点，可根据具体需求和条件选择合适的生产方法。例如，树脂型人造石材具有较好的光泽和颜色，适用于室内装饰；水泥型人造石材成本较低，适用于室外地面和墙面；烧结型人造石材性能稳定，适用于高要求的装饰和建筑材料。