干挂石材的焊接工艺主要包括以下几个步骤：
连接件的焊接
预埋件+连接板+不锈钢挂件或 预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件的固定石材的安装工艺。预埋件在结构施工时完成，焊接前需清理焊口，确保无油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下进行同条件焊接试件，并送质监检验部门检测。正式施焊时应等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致，执行焊接规程，清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可继续焊接。
石材安装
根据翻样图核对板材规格，无误后进行板端开槽和板材安装。开槽时采取现场制作木制石材固定架，确保槽深、位置、垂直度符合要求。开槽完毕进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。石材上墙前，清除槽内浮尘、石渣，试挂后槽内注胶、安装石材，靠尺校核。外饰面允许偏差应符合“JGJ73 -91”规范要求。
嵌缝
使用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，增加密封胶的附着能力。宽缝填塞泡沫嵌缝条，嵌缝条为Ø；20，填塞深度应平直一致，无重叠。嵌缝胶为美产DC硅酮密封胶，打胶先贴胶条，避免污染相邻石材，石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面1.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。
检查与处理
焊接时要采用对称焊，减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均除去焊渣，并进行二度防锈处理。待横梁和立柱骨架完工后，通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。
其他注意事项
干挂石材副龙骨通常需要进行竖焊，以增强石材的稳定性和耐久性，并减少副龙骨的松动和变形的可能性。
通过以上步骤，可以确保干挂石材的焊接质量，从而达到稳固、耐久的安装效果。建议在实际操作过程中严格按照相关规范进行施工，并在监理方的见证下进行质量检查，以确保工程的质量和安全。