制作变色石材墙板的方法有多种，以下提供几种常见的方法：
方法一：浸泡染色法
配置染色液：
根据所需颜色选择合适的染料和化学试剂进行调配，例如染红色可能用到氯化铁等试剂，将其溶解在水中，并加入少量催化剂制成染色液。染色液的浓度需要根据实际情况调整，一般浓度为20%左右效果较好。
石材预处理：
将切割、磨平后的花岗岩石板进行清洗，去除表面的灰尘、油污和杂质等，确保石材表面干净，以便染色液能够更好地渗透。然后，将清洗后的石板放入烘烤炉中进行烘干处理，烘干时间控制在1至4小时，烘干温度在145℃至205℃之间。烘干后冷却至室温再取出。
浸泡石材：
把烘干后的花岗岩石板完全浸泡在配置好的染色液中，浸泡时间要根据石种、颜色、吸水率、石材空隙等因素来确定，一般为3-4小时。浸泡过程中要确保染色液能够充分接触到石材的各个部位，以达到均匀染色的效果。
干燥处理：
将浸泡后的花岗岩石板从染色液中取出，自然晾干或用风机吹干，去除表面多余的染色液。然后，再次将石板放入烘烤炉内进行烘烤，烘烤温度和时间与烘干处理时类似，温度在145℃至205℃之间，烘烤时间为1至4小时。重复操作（可选）：如果需要颜色更深或染色效果更均匀，可以根据实际情况决定是否重复浸泡和烘烤的步骤，直到达到满意的效果。
后处理：
对烘烤后的花岗岩石板进行打磨、抛光等后处理，使其表面光滑、平整，提高石材的美观度和装饰效果。
方法二：高温染色法
制备染料涂料：
将染料、粘结剂和渗透剂按照一定的重量配比混合制成膏状染色涂料。
石材预处理：
与浸泡染色法类似，将切割、磨平后的花岗岩石板进行清洗、烘干处理。
涂抹染色涂料：
将制备好的染色涂料均匀涂抹在石材表面，并进行适当的干燥处理。
固化处理：
将涂抹染色涂料的石材放入高温炉中进行固化处理，温度和时间根据具体涂料的要求进行。
后处理：
对固化后的石材进行打磨、抛光等后处理，使其表面光滑、平整。
方法三：感温变色石英石板材及其制备方法
组分制备：
石英石板材由树脂、颜料、助剂和基体粉料组成，颜料由普通颜料和变色颜料组成，普通颜料用量为变色颜料用量的5%-25%，普通颜料的底色为浅色或透明色。
制备方法：
包括颜料搅拌、树脂搅拌、颜料与树脂混合、基体粉料搅拌、基体粉料与树脂混合、手工布料、压料、固化、水磨抛光、表面处理等步骤。
方法四：湿敏变色石材
色液的选择制备：
主要成分为硝酸铁、硝酸锰和水，具体配比和制备方法可以参考相关专利。
石材预处理：
将天然花岗岩石进行切割、磨平，制作成一定规格的石板，并进行烘干处理。
浸泡染色：
将烘干后的花岗岩石板放入含有色液的池中浸泡，浸泡时间根据石材的具体情况确定。
烘烤处理：
将浸泡后的花岗岩石板取出自然晾干后，放入烘烤炉内进行烘烤，温度和时间根据具体情况进行调整。
后处理：
对烘烤后的花岗岩石板进行打磨、抛光等后处理，使其表面光滑、平整。
建议
选择合适的染色方法：根据具体需求和石材类型选择合适的染色方法，以达到最佳的变色效果。
控制染色剂的浓度和浸泡时间：染色剂的浓度和浸泡时间对最终效果有很大影响，需要根据实际情况进行调整。
多次试验：在正式制作前，建议进行多次试验，以确定最佳的染色参数和后处理方式。
注意环保：在染色过程中，注意使用环保的染料和化学试剂，避免对环境造成污染。